A teljes termék nemcsak megmunkált, hanem különféle felületkezeléseket is igényel a korrózióállóság, a kopásállóság, a szépség és az élettartam javítása érdekében. A Hongao Precision sokéves tapasztalattal rendelkezik a CNC-feldolgozásban, és számos szolgáltatást nyújt a feldolgozástól a felületkezelésen át az összeszerelésig. Ezért a CNC technológia mellett gazdag tapasztalattal rendelkezik a felületkezelés területén is. A meglévő felületkezelési eljárások a következők: festés, sütőfesték, porszórás, homokfúvás, szemcseszórás, eloxálás, vastag film oxidáció, mikroív-oxidáció, galvanizálás, elektroforézis, lézergravírozás, szitanyomás, huzalhúzás, tükörpolírozás, festés, feketedés, CD-minta, maratás, magasfényű, maratási minta, epoxi stb., A termék habja a tortán.
Oxidáció
Ez egy elektrolitikus oxidációs folyamat, amely az anyag felületét védőfóliává alakítja, ami megnehezíti az oxidálást és a korrodálódást, meghosszabbítja az élettartamot és eléri a különböző színek megjelenését. Az általánosan használt oxidációs kezelések: szokásos anódos oxidáció, huzalhúzó oxidáció, kemény oxidáció, vastag film oxidáció, mikroív oxidáció stb. Az oxidálható anyagok: alumíniumötvözet, magnéziumötvözet, titánötvözet stb.
Galvanizál:
A galvanizálás alapvető folyamata az, hogy az alkatrészt katódként a fémsó oldatába, a fémlemezt pedig anódként merítjük, és az áramot átadjuk a kívánt bevonat elhelyezéséhez az alkatrészre. A megfelelő galvanizáló hatás csúcskategóriásabbá teszi termékét és ezzel együtt. A jobb piac érdekében a közös galvanizálás a következőket tartalmazza: rézbevonat, nikkelezés, ezüstözés, aranyozás, krómozás, horganyzás, ónozás, vákuumozás stb.
Elektroforézis:
Az ipari kereslet folyamatos fejlesztésével az elektroforézis technológia testreszabhatja a különböző színeket, megtarthatja a fémes csillogást és fokozhatja a felület korrózióállóságát, ami kevés hatással van a termék pontosságára. Az egyik oldal vastagsága körülbelül 10-25um, a vastagabbak pedig testreszabhatók.
Passziválás:
A passziválás, más néven kromátkezelés, olyan pácolási eljárás, amely merítéssel vagy ultrahangos tisztítással eltávolítja a felületi zsírt, rozsdát és oxidokat. A passziválási oldat kémiai reakciója révén megakadályozhatja a korróziót és meghosszabbíthatja a rozsdát. A passziválási film színe különböző anyagokkal változik. A passziválás nem növeli a termék vastagságát, és nem kell aggódnia, hogy befolyásolja a termék pontosságát.
Megfeketedett:
A feketét kékítésnek is nevezik. Az elv az, hogy a terméket erős oxidáló kémiai oldatba merítsük, hogy oxidfóliát képezzünk a fémfelületen a levegő izolálására és a rozsda megelőzésének céljára. Ez az eljárás acélanyagokra alkalmazható.
QPQ
A QPQ a Quench-Polish-Quench rövidítése. Ez arra utal, hogy a vasfém alkatrészeket kétféle különböző tulajdonságú sófürdőbe helyezik, és különböző elemeket beszivárogtatnak a fémfelületbe, hogy összetett beszivárgási réteget képezzenek, hogy elérjék az alkatrészek felületének módosítását. Jó kopásállósággal, fáradtságállósággal, korrózióállósággal és kis deformációval rendelkezik. Ez az eljárás minden acélanyagra alkalmazható.
(Megjegyzés: A rozsdamentes acél termékeket nem lehet megfeketedni, és a felületet csak QPQ feketítheti)
Lézeres faragás:
A lézergravírozás, más néven lézergravírozás vagy lézeres jelölés, egy felületkezelési eljárás, amely optikai elveket alkalmaz a LOGO vagy minták kialakítására a termékeken. A lézergravírozó hatás állandó és a felületi minőség magas, mindenféle fém- és műanyag termékhez alkalmas.
Szitanyomás:
A szitanyomás azt jelenti, hogy a tinta a képernyőn keresztül továbbítja a mintát a termékre. A tinta színe testreszabható az ügyfelek igényei szerint. A Zhuanxin Precision 6 színt készített ugyanazon a terméken, beleértve a fekete, piros, kék, sárga, fehér, zöld. Ha azt szeretné, hogy a szitanyomás hatása tartósabb legyen, a szitanyomás után UV-réteget is hozzáadhat az élettartam meghosszabbítása érdekében. A szitanyomás különféle fém- és műanyagokhoz alkalmas, és felületkezeléssel, például oxidációval, festéssel, porszórással, galvanizálással és elektroforézissel is kombinálható.
Polírozás:
A polírozás célja, hogy a termék szép, áttetsző legyen és védje a felületet. A polírozás és az átlátszóság jó választás az Ön számára. A hardvertermékek polírozása kézi polírozásra, mechanikus polírozásra és elektrolitikus polírozásra oszlik. Az elektrolitikus polírozás helyettesítheti a nehéz mechanikai polírozást, különösen az összetett formájú alkatrészek és a kézi polírozással és mechanikai módszerekkel nehezen feldolgozható alkatrészek esetében. Az elektrolitikus polírozást gyakran használják acél, alumínium, réz és egyéb alkatrészek esetében.
Wire Drawing:
A huzalhúzás olyan felületkezelési módszer, amely vonalakat képez a munkadarab felületén egy laposan préselt csiszolószalagon és egy nem szőtt hengerkefén keresztül a dekoratív hatás elérése érdekében. A szálcsiszolt felületkezelés tükrözheti a fémanyagok textúráját, és egyre népszerűbb a modern életben. Széles körben használják mobiltelefonokban, számítógépekben, monitorokban, bútorokban, elektromos készülékekben és egyéb kagylókban.
Portalanítás, festés:
A festékszórás és a porszórás két gyakori felületkezelés a hardveralkatrészek permetezésében, és ezek a leggyakrabban használt felületkezelések a precíziós alkatrészekhez és a kis tételű testreszabáshoz. Megvédhetik a felületet a korróziótól, rozsdától, és esztétikai hatást is elérhetnek. Mind a porszórás, mind a festés testreszabható különböző textúrákkal (finom vonalak, durva vonalak, bőrvonalak stb.), Különböző színekkel és különböző fényességi szintekkel (matt, lapos, magasfényű).
Homokfúvás:
A homokfúvás a hardvertermékek egyik leggyakrabban használt felületkezelése. Javíthatja a tisztaságot és az érdességet, növelheti a termék és a bevonat közötti tapadást és tartósságot. Ezért sok felületkezelés a homokfúvást választja előkezelésként. Mint például: homokfúvás + oxidáció, homokfúvás + galvanizálás, homokfúvás + elektroforézis, homokfúvás + porzás, homokfúvás + festék, homokfúvás + passziválás stb.
Teflon permetezés:
Teflonpermetezésként is ismert, ez egy nagyon egyedi felületkezelés. Kiváló tapadásgátlóval, tapadásmentességgel, magas hőmérsékleti ellenállással, alacsony súrlódással, nagy keménységgel, nem páratartalommal és magas kémiai ellenállással rendelkezik. Széles körben használják az élelmiszeriparban. , edények, konyhai eszközök, papíripar, orvosi berendezések, elektronikai termékek és autóipari termékek, vegyi berendezések stb., miközben védik az anyagot a kémiai korróziótól és meghosszabbítják a termék élettartamát.
A fenti felületkezelés mellett végezhetünk szemcseszórást, festést, CD-szemcsézést, maratást, kiemelést, maratást, ragasztócsepegtetést stb. További részletekért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot
Néhány dolog a felületkezelésről
1. Mi a különbség a porolás és a festés között?
>>The powder coating of spraying powder does not contain any solvent, which is environmentally friendly and pollution-free, while the spray paint contains no solvent.
>>The utilization rate of the powder coating is high, the utilization rate of the powder coating is about 95%, and the spray coating can only be stored for a short time.
>> There are many kinds of paints, and there are relatively few types of powder spraying.
>>The coating of powder spraying is thicker than that of spray paint, and the surface effect of spray paint is smoother than that of spray powder.
2. Mi a különbség a lézergravírozás és a szitanyomás között?
>>Radium engraving processing forms LOGO and patterns on the product through laser beams, and can also remove the surface treatment coating of the product, which is sunken; silk screen products transfer the LOGO and patterns to the product by ink adhesion, is raised.
>>The color of the LOGO and pattern of the laser engraving process is the natural color of the material, while the color of the LOGO and pattern of the silk printing process is the color of the ink, which can be customized;
>>In terms of wear resistance, the effect of laser engraving is longer than that of silk screen printing.
>>The cost is different. The laser engraving process is more economical because it does not require film, but silk screen printing does.
3. Megfeketedhet a rozsdamentes acél?
Néhány ügyféltől kérdéseket kaptunk arról, hogy a rozsdamentes acél termékek feketíthetők-e. Felületkezelő mérnökünk azt válaszolta: az acél megfeketedhet, de a rozsdamentes acél csak QPQ eljárással érheti el a fekete felület hatását.
