CNC Processing Terméks
1. Hajtsa végre a feldolgozási lépéseket, és pontosan válassza ki a pozicionálást
A precíziós CNC megmunkálás kezdetén az alapsík pozicionálásával pontosan pozícionálható a megmunkálandó munkadarab felülete, ezért a pozicionálási hiba csökkentése érdekében a CNC megmunkálási folyamatsort együtt kell megvalósítani, és egységes alapsíkot kell használni a pozicionáláshoz. A CNC megmunkálási folyamat mérnökeinek el kell rendezniük az alapfelületet a CNC megmunkáló sor elején és végén, hogy finom alapot teremtsenek a következő megmunkálási folyamathoz, felgyorsítsák a megmunkálási sebességet és csökkentsék az alkatrészek megmunkálási hibáját. A CNC megmunkáló vonalmérnököknek kiegészítő referenciaértékeket is meg kell határozniuk a tervezési, programozási és számítási referenciaértékek egységesítése érdekében. Néha, amikor az alkatrész-feldolgozás sajátosságával találkozik, figyelembe kell venni a folyamatszöget is, hogy a feldolgozási folyamat vonala kényelmes legyen.
CNC megmunkáló alkatrészek esztergálása és maróvegyülete
2. A finom és durva feldolgozás megkülönböztethető, és a vonalak sorrendben vannak.
A CNC megmunkálás költségét általában idő szerint számítják ki. A precíziós CNC-megmunkálás hatékonyságának javítása érdekében teljes mértékben ki kell használni a CNC CNC finom- és nagyolómegmunkálási ráhagyások egységességét. A vágási folyamat végrehajtásakor először durva megmunkálást kell végezni, és a nagy vágás mélységét kell használni a vágások számának csökkentése és nagy mennyiségű megmunkálási tartalék megtakarítása érdekében; Ezután gondoskodjon az elősimítás fejlesztéséről a durva megmunkálás befejezése után, mert a durva megmunkálás befejeződött A fennmaradó ráhagyás egységessége nem használható ki teljes mértékben a befejezésben. Ezért a további feldolgozáshoz szükséges elősimítás teljes mértékben kihasználhatja a durva megmunkálás megmunkálási lehetőségeit, ezáltal javítva a munkadarab felületének feldolgozási minőségét. A munkadarab végső alakját valójában az utolsó kés megszakítás nélküli megmunkálása alakítja ki, ezért a CNC megmunkálási folyamatmérnöknek figyelembe kell vennie a megmunkáló szerszám helyzetét a késben és a késből. A munkadarab felületén karcolások keletkeznek. Végül, függetlenül attól, hogy az alkatrész melyik oldalát dolgozzák fel, követnie kell a durva és finom megmunkálást, és a folyamatvonalaknak sorrendben kell lenniük. Annak érdekében, hogy jobb minőségű és nagyobb finomságú termékeket állítsunk elő.
3. Optimalizálja az útvonalat és a közelség elvét
Legyen szó egyszerű vagy összetett precíziós alkatrész-feldolgozásról, elválaszthatatlan a megfelelő CNC megmunkáló gyártósortól. Nagyon fontos az alkatrész-feldolgozási pozíció és a szerszámpont pozíciója közötti távolság elsajátítása. A CNC megmunkálási folyamatmérnöknek követnie kell a közelség elvét, először fel kell dolgoznia a szerszámponthoz legközelebb eső alkatrészt, majd a szerszámponttól távolabb eső alkatrészt kell feldolgoznia, hogy minimalizálja a szerszám mozgási távolsága által elvesztegetett időt. A belső és a külső felületen egyaránt feldolgozandó munkadarab esetében, ha a szerszám merevsége nem jó, a vágási hő befolyásolja a szerszámhegy élességét, ami a munkadarab belső felületének alakját és méretét irányíthatatlanná teszi, de a vágási folyamatot a CNC esztergán hajtják végre A közelség elvének alkalmazásakor A félkész termék viszonylag merev maradhat. Ezért a CNC megmunkálási folyamat tervezési sémájának követnie kell a közelség elvét, először fel kell dolgoznia az alkatrészt a szerszámponttól távol, majd az alkatrészt a szerszámponttól távol; először dolgozza fel a munkadarab belső felületét, majd dolgozza fel a munkadarab külső felületét a CNC megmunkálás munkájának javítása érdekében. hatékonyság.
4. Az útvonalak ésszerű kiválasztása az üzemidő csökkentése érdekében
A szerszámadagolás feldolgozási útvonala a szerszámpont által a működés kezdetétől a feldolgozás befejezéséig megtett távolságra, valamint a szerszámpontra való visszatéréssel megtett összes távolságra vonatkozik, beleértve a forgácsolási folyamat által megtett távolságot is. A forgácsolási folyamat során a simító szerszámutat általában a munkadarab kontúrjának megfelelően hajtják végre, és a szerszámút megerősítése határozza meg a durva megmunkálási utat. Ezért azzal a feltétellel, hogy a precíziós alkatrészek minősége stabil, a legmegfelelőbb szerszámvezetés kiválasztásával több feldolgozási időt takaríthat meg, csökkentheti a szerszámfogyasztást és csökkentheti a mechanikai kopást. Ezenkívül a megmunkálási programok elkészítéséhez a CNC megmunkálási folyamatmérnököknek figyelmet kell fordítaniuk arra is, hogy a programot a lehető legegyszerűbbé tegyék, és csökkentsék a programszegmensek számát, ezáltal csökkentve a számítógép memóriahasználatát és a hibák számát, valamint javítva a CNC megmunkálás gyártási hatékonyságát és minőségét.
