A teljes terméket nemcsak megmunkálják, hanem különféle felületkezeléseket is igényel a korrózióállóság, a kopásállóság, a szépség elérése és az élettartam javítása érdekében. A Hongao Precision sokéves tapasztalattal rendelkezik a CNC megmunkálás terén, és számos szolgáltatást nyújt a feldolgozástól a felületkezelésen át az összeszerelésig. Ezért a CNC technológia mellett gazdag tapasztalattal rendelkezik a felületkezelés terén is. A meglévő felületkezelési eljárások a következők: festés, sütőfesték, porszórás, homokfúvás, szemcseszórás, eloxálás, vastagréteg-oxidáció, mikroíves oxidáció, galvanizálás, elektroforézis, lézergravírozás, szitanyomás, huzalhúzás, tükörpolírozás, festés, feketeítés, CD-minta, maratás, magasfényű, marató minta, epoxi stb., a termék hab a tortán.
Oxidáció
Ez egy elektrolitikus oxidációs folyamat, amely az anyag felületét védőfóliává alakítja, megnehezítve az oxidációt és a korrodációt, meghosszabbítva az élettartamot és elérve a különböző színek megjelenését. Az általánosan használt oxidációs kezelések a következőkre oszlanak: közönséges anódos oxidáció, huzalhúzási oxidáció, kemény oxidáció, vastagréteg-oxidáció, mikroíves oxidáció stb. Az oxidálható anyagok a következők: alumíniumötvözet, magnéziumötvözet, titánötvözet stb.
Galvanizál:
A galvanizálás alapvető folyamata az, hogy az alkatrészt katódként fémsó oldatába merítik, és a fémlemezt anódként merítik, és az áramot átadják, hogy a kívánt bevonatot az alkatrészre helyezzék. A megfelelő galvanizáló hatás a terméket csúcskategóriás divattá és vele együtt teszi. A jobb piac érdekében a közös galvanizálás a következőket tartalmazza: rézbevonat, nikkelezés, ezüstözés, aranyozás, krómozás, horganyzás, ónozás, vákuumbevonat stb.
Elektroforézis:
Az ipari kereslet folyamatos javulásával az elektroforézis technológia testreszabhatja a különböző színeket, megőrizheti a fémes fényt és javíthatja a felület korrózióállóságát, ami csekély hatással van a termék pontosságára. Az egyik oldal vastagsága körülbelül 10-25 um, a vastagabbak pedig testreszabhatók.
Passziválás:
A passziválás, más néven kromátkezelés, egy pácolási eljárás, amely merítéssel vagy ultrahangos tisztítással eltávolítja a felületi zsírt, rozsdát és oxidokat. A passziváló oldat kémiai reakciója révén megakadályozhatja a korróziót és meghosszabbíthatja a rozsdát. A passziváló fólia színe különböző anyagokkal változik. A passziválás nem növeli a termék vastagságát, és nem kell attól tartani, hogy ez befolyásolja a termék pontosságát.
Megfeketedett:
A feketítést kékítésnek is nevezik. Az elv az, hogy a terméket erős oxidáló kémiai oldatba merítik, hogy oxidréteget képezzenek a fém felületén, hogy elszigeteljék a levegőt és elérjék a rozsdamegelőzés célját. Ez az eljárás acélanyagokra alkalmazható.
QPQ
A QPQ a Quench-Polish-Quench rövidítése. Ez azt jelenti, hogy a vasfém alkatrészeket kétféle, különböző tulajdonságú sófürdőbe helyezik, és különböző elemeket beszivárognak a fémfelületbe, hogy kompozit beszivárgási réteget képezzenek, hogy elérjék az alkatrészek felületének módosítását. Jó kopásállósággal, fáradtságállósággal, korrózióállósággal és kis deformációval rendelkezik. Ez az eljárás minden acélanyagra alkalmazható.
(Megjegyzés: A rozsdamentes acél termékeket nem lehet feketíteni, a felületet pedig csak QPQ-val lehet feketíteni)
Lézeres faragás:
A lézergravírozás, más néven lézergravírozás vagy lézeres jelölés, egy olyan felületkezelési eljárás, amely optikai elveket alkalmaz LOGO vagy minták kialakítására a termékeken. A lézergravírozási hatás tartós, a felület minősége pedig magas, mindenféle fém- és műanyag termékhez alkalmas.
Szitanyomás:
A szitanyomás azt jelenti, hogy a tinta a szitán keresztül továbbítja a mintát a termékre. A tinta színe az ügyfelek igényei szerint testreszabható. A Zhuanxin Precision 6 színt készített ugyanazon a terméken, beleértve a feketét, pirosat, kéket, sárgát, fehér-zöldet. Ha azt szeretné, hogy a szitanyomás hatása tartósabb legyen, akkor a szitanyomás után UV-réteget is hozzáadhat, hogy meghosszabbítsa annak élettartamát. A szitanyomás különféle fém- és műanyaganyagokhoz alkalmas, és kombinálható felületkezeléssel, például oxidációval, festéssel, porszórással, galvanizálással és elektroforézissel.
Polírozás:
A polírozás célja, hogy a termék szép, áttetsző legyen és megvédje a felületet. A polírozás és az átlátszóság jó választás az Ön számára. A hardvertermékek polírozása kézi polírozásra, mechanikus polírozásra és elektrolitikus polírozásra oszlik. Az elektrolitikus polírozás a nehéz mechanikai polírozás helyettesítésére használható, különösen az összetett formájú alkatrészek és a kézi polírozással és mechanikai módszerekkel nehezen feldolgozható alkatrészek esetében. Az elektrolitikus polírozást gyakran használják acél, alumínium, réz és egyéb alkatrészek esetében.
Huzal rajz:
A huzalhúzás egy olyan felületkezelési módszer, amely egy laposan préselt csiszolószalagon és egy nem szőtt hengerkefén keresztül vonalakat képez a munkadarab felületén a dekoratív hatás elérése érdekében. A szálcsiszolt felületkezelés tükrözheti a fémanyagok textúráját, és a modern életben egyre népszerűbb. Széles körben használják mobiltelefonokban, számítógépekben, monitorokban, bútorokban, elektromos készülékekben és egyéb héjakban.
Porolás, festés:
A festékszórás és a porszórás két gyakori felületkezelés a hardveralkatrészek permetezésében, és ezek a leggyakrabban használt felületkezelések a precíziós alkatrészekhez és a kis tételek testreszabásához. Megvédhetik a felületet a korróziótól, a rozsdától, és esztétikai hatást is elérhetnek. Mind a porszórás, mind a festés testreszabható különböző textúrákkal (finom vonalak, durva vonalak, bőrvonalak stb.), különböző színekkel és különböző fényességi szintekkel (matt, lapos, magasfényű).
Homokfúvás:
A homokfúvás a hardvertermékek egyik leggyakrabban használt felületkezelése. Javíthatja a tisztaságot és az érdességet, valamint növelheti a tapadást és a tartósságot a termék és a bevonat között. Ezért sok felületkezelés a homokfúvásot választja előkezelésként. Például: homokfúvás + oxidáció, homokfúvás + galvanizálás, homokfúvás + elektroforézis, homokfúvás + portalanítás, homokfúvás + festék, homokfúvás + passziválás stb.
Teflon permetezés:
Teflonszórásként is ismert, ez egy nagyon egyedi felületkezelés. Kiváló tapadásgátló, nem ragacsos, magas hőmérsékleti ellenállással, alacsony súrlódással, nagy keménységgel, páratartalommal és nagy vegyszerállósággal rendelkezik. Széles körben használják az élelmiszeriparban. , étkészletek, konyhai eszközök, papíripar, orvosi berendezések, elektronikai termékek és autóipari termékek, vegyi berendezések stb., miközben megvédi az anyagot a kémiai korróziótól és meghosszabbítja a termék élettartamát.
A fenti felületkezelés mellett sörétszórást, festést, CD szemcsézést, maratást, kiemelést, maratást, ragasztócseppentést stb. is végezhetünk. További részletekért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot
Néhány dolog a felületkezelésről
1. Mi a különbség a portalanítás és a festés között?
>>A szórópor porbevonata nem tartalmaz oldószert, ami környezetbarát és szennyezésmentes, míg a spray-festék nem tartalmaz oldószert.
>>A porbevonat kihasználtsági aránya magas, a porbevonat kihasználtsági aránya körülbelül 95%, és a szóróbevonat csak rövid ideig tárolható.
>> Sokféle festék létezik, és viszonylag kevés porszórás létezik.
>>A porszórás bevonata vastagabb, mint a spray-festéké, és a spray-festék felületi hatása simább, mint a spray-poré.
2. Mi a különbség a lézergravírozás és a szitanyomás között?
>>A rádium gravírozási feldolgozás lézersugarak segítségével LOGO-t és mintákat képez a terméken, és eltávolíthatja a termék felületkezelő bevonatát is, amely elsüllyedt; a szitanyomásos termékek tinta tapadásával viszik át a LOGO-t és a mintákat a termékre, emelik.
>>A LOGO színe és a lézergravírozási folyamat mintája az anyag természetes színe, míg a LOGO színe és a selyemnyomtatási folyamat mintája a tinta színe, amely testreszabható;
>>A kopásállóság szempontjából a lézergravírozás hatása hosszabb, mint a szitanyomásé.
>>A költségek mások. A lézergravírozási folyamat gazdaságosabb, mert nem igényel fóliát, de a szitanyomás igen.
3. Feketeíthető-e a rozsdamentes acél?
Néhány ügyféltől megkérdezték, hogy a rozsdamentes acél termékek feketíthetők-e. Felületkezelő mérnökünk azt válaszolta: az acél feketíthető, de a rozsdamentes acél csak QPQ eljárással érheti el a fekete felület hatását.
