A teljes termék nemcsak megmunkált, hanem különféle felületkezeléseket is igényel a korrózióállóság, a kopásállóság, a szépség és az élettartam javítása érdekében. A Hongao Precision sokéves tapasztalattal rendelkezik a CNC-feldolgozásban, és számos szolgáltatást nyújt a feldolgozástól a felületkezelésen át az összeszerelésig. Ezért a CNC technológia mellett gazdag tapasztalattal rendelkezik a felületkezelés területén is. A meglévő felületkezelési eljárások a következők: festés, sütőfesték, porszórás, homokfúvás, szemcseszórás, eloxálás, vastag film oxidáció, mikroív-oxidáció, galvanizálás, elektroforézis, lézergravírozás, szitanyomás, huzalhúzás, tükörpolírozás, festés, feketedés, CD-minta, maratás, magasfényű, maratási minta, epoxi stb., A termék habja a tortán.
Oxidáció
Ez egy elektrolitikus oxidációs folyamat, amely az anyag felületét védőfóliává alakítja, ami megnehezíti az oxidálást és a korrodálódást, meghosszabbítja az élettartamot és eléri a különböző színek megjelenését. Az általánosan használt oxidációs kezelések: szokásos anódos oxidáció, huzalhúzó oxidáció, kemény oxidáció, vastag film oxidáció, mikroív oxidáció stb. Az oxidálható anyagok: alumíniumötvözet, magnéziumötvözet, titánötvözet stb.
Galvanizál:
A galvanizálás alapvető folyamata az, hogy az alkatrészt katódként a fémsó oldatába, a fémlemezt pedig anódként merítjük, és az áramot átadjuk a kívánt bevonat elhelyezéséhez az alkatrészre. A megfelelő galvanizáló hatás csúcskategóriásabbá teszi termékét és ezzel együtt. A jobb piac érdekében a közös galvanizálás a következőket tartalmazza: rézbevonat, nikkelezés, ezüstözés, aranyozás, krómozás, horganyzás, ónozás, vákuumozás stb.
Elektroforézis:
Az ipari kereslet folyamatos fejlesztésével az elektroforézis technológia testreszabhatja a különböző színeket, megtarthatja a fémes csillogást és fokozhatja a felület korrózióállóságát, ami kevés hatással van a termék pontosságára. Az egyik oldal vastagsága körülbelül 10-25um, a vastagabbak pedig testreszabhatók.
Passziválás:
A passziválás, más néven kromátkezelés, olyan pácolási eljárás, amely merítéssel vagy ultrahangos tisztítással eltávolítja a felületi zsírt, rozsdát és oxidokat. A passziválási oldat kémiai reakciója révén megakadályozhatja a korróziót és meghosszabbíthatja a rozsdát. A passziválási film színe különböző anyagokkal változik. A passziválás nem növeli a termék vastagságát, és nem kell aggódnia, hogy befolyásolja a termék pontosságát.
Megfeketedett:
A feketét kékítésnek is nevezik. Az elv az, hogy a terméket erős oxidáló kémiai oldatba merítsük, hogy oxidfóliát képezzünk a fémfelületen a levegő izolálására és a rozsda megelőzésének céljára. Ez az eljárás acélanyagokra alkalmazható.
QPQ
A QPQ a Quench-Polish-Quench rövidítése. Ez arra utal, hogy a vasfém alkatrészeket kétféle különböző tulajdonságú sófürdőbe helyezik, és különböző elemeket beszivárogtatnak a fémfelületbe, hogy összetett beszivárgási réteget képezzenek, hogy elérjék az alkatrészek felületének módosítását. Jó kopásállósággal, fáradtságállósággal, korrózióállósággal és kis deformációval rendelkezik. Ez az eljárás minden acélanyagra alkalmazható.
(Megjegyzés: A rozsdamentes acél termékeket nem lehet megfeketedni, és a felületet csak QPQ feketítheti)
Lézeres faragás:
A lézergravírozás, más néven lézergravírozás vagy lézeres jelölés, egy felületkezelési eljárás, amely optikai elveket alkalmaz a LOGO vagy minták kialakítására a termékeken. A lézergravírozó hatás állandó és a felületi minőség magas, mindenféle fém- és műanyag termékhez alkalmas.
Szitanyomás:
A szitanyomás azt jelenti, hogy a tinta a képernyőn keresztül továbbítja a mintát a termékre. A tinta színe testreszabható az ügyfelek igényei szerint. A Zhuanxin Precision 6 színt készített ugyanazon a terméken, beleértve a fekete, piros, kék, sárga, fehér, zöld. Ha azt szeretné, hogy a szitanyomás hatása tartósabb legyen, a szitanyomás után UV-réteget is hozzáadhat az élettartam meghosszabbítása érdekében. A szitanyomás különféle fém- és műanyagokhoz alkalmas, és felületkezeléssel, például oxidációval, festéssel, porszórással, galvanizálással és elektroforézissel is kombinálható.
Polírozás:
A polírozás célja, hogy a termék szép, áttetsző legyen és védje a felületet. A polírozás és az átlátszóság jó választás az Ön számára. A hardvertermékek polírozása kézi polírozásra, mechanikus polírozásra és elektrolitikus polírozásra oszlik. Az elektrolitikus polírozás helyettesítheti a nehéz mechanikai polírozást, különösen az összetett formájú alkatrészek és a kézi polírozással és mechanikai módszerekkel nehezen feldolgozható alkatrészek esetében. Az elektrolitikus polírozást gyakran használják acél, alumínium, réz és egyéb alkatrészek esetében.
Huzalhúzás:
A huzalhúzás olyan felületkezelési módszer, amely vonalakat képez a munkadarab felületén egy laposan préselt csiszolószalagon és egy nem szőtt hengerkefén keresztül a dekoratív hatás elérése érdekében. A szálcsiszolt felületkezelés tükrözheti a fémanyagok textúráját, és egyre népszerűbb a modern életben. Széles körben használják mobiltelefonokban, számítógépekben, monitorokban, bútorokban, elektromos készülékekben és egyéb kagylókban.
Portalanítás, festés:
A festékszórás és a porszórás két gyakori felületkezelés a hardveralkatrészek permetezésében, és ezek a leggyakrabban használt felületkezelések a precíziós alkatrészekhez és a kis tételű testreszabáshoz. Megvédhetik a felületet a korróziótól, rozsdától, és esztétikai hatást is elérhetnek. Mind a porszórás, mind a festés testreszabható különböző textúrákkal (finom vonalak, durva vonalak, bőrvonalak stb.), Különböző színekkel és különböző fényességi szintekkel (matt, lapos, magasfényű).
Homokfúvás:
A homokfúvás a hardvertermékek egyik leggyakrabban használt felületkezelése. Javíthatja a tisztaságot és az érdességet, növelheti a termék és a bevonat közötti tapadást és tartósságot. Ezért sok felületkezelés a homokfúvást választja előkezelésként. Mint például: homokfúvás + oxidáció, homokfúvás + galvanizálás, homokfúvás + elektroforézis, homokfúvás + porzás, homokfúvás + festék, homokfúvás + passziválás stb.
Teflon permetezés:
Teflonpermetezésként is ismert, ez egy nagyon egyedi felületkezelés. Kiváló tapadásgátlóval, tapadásmentességgel, magas hőmérsékleti ellenállással, alacsony súrlódással, nagy keménységgel, nem páratartalommal és magas kémiai ellenállással rendelkezik. Széles körben használják az élelmiszeriparban. , edények, konyhai eszközök, papíripar, orvosi berendezések, elektronikai termékek és autóipari termékek, vegyi berendezések stb., miközben védik az anyagot a kémiai korróziótól és meghosszabbítják a termék élettartamát.
A fenti felületkezelés mellett végezhetünk szemcseszórást, festést, CD-szemcsézést, maratást, kiemelést, maratást, ragasztócsepegtetést stb. További részletekért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot
Néhány dolog a felületkezelésről
1. Mi a különbség a porolás és a festés között?
>>A porszórópor bevonata nem tartalmaz oldószert, ami környezetbarát és szennyezésmentes, míg a szórófesték nem tartalmaz oldószert.
>>A porfestés hasznosítási aránya magas, a porfestés kihasználtsági aránya körülbelül 95%, és a permetező bevonat csak rövid ideig tárolható.
>> Sokféle festék létezik, és viszonylag kevés típusú porszórás létezik.
>>A porpermet bevonata vastagabb, mint a spray-festéké, és a festékszóró felületi hatása simább, mint a szóróporé.
2. Mi a különbség a lézergravírozás és a szitanyomás között?
>>A rádiumgravírozás feldolgozása lézersugarakon keresztül LOGÓT és mintákat képez a terméken, és eltávolíthatja a termék felületkezelő bevonatát is, amely elsüllyedt; a selyemképernyős termékek tintatapadással továbbítják a LOGO-t és a mintákat a termékre, felemelik.
>>A LOGO színe és a lézergravírozási folyamat mintája az anyag természetes színe, míg a LOGO színe és a selyemnyomtatási folyamat mintája a tinta színe, amely testreszabható;
>>A kopásállóság szempontjából a lézergravírozás hatása hosszabb, mint a szitanyomásé.
>>A költségek eltérőek. A lézergravírozási eljárás gazdaságosabb, mert nem igényel filmet, de a szitanyomás igen.
3. Megfeketedhet a rozsdamentes acél?
Néhány ügyféltől kérdéseket kaptunk arról, hogy a rozsdamentes acél termékek feketíthetők-e. Felületkezelő mérnökünk azt válaszolta: az acél megfeketedhet, de a rozsdamentes acél csak QPQ eljárással érheti el a fekete felület hatását.